富豪盛為您介紹注塑成型周（zhōu）期

注塑成型周期是什麽？完成一次注射（shè）模塑過程所需的時（shí）間稱成（chéng）型（xíng）周期，也稱模塑周期。今天富豪盛整（zhěng）理了相關資料，為您介紹注塑（sù）成型周期，下麵一起來看看吧。

成型周期：成型周期直接影響勞動生產率和設備利（lì）用率。因此，在生（shēng）產過程中，應在保（bǎo）證質量的前提下，盡量縮短（duǎn）成型周期中各個有關時間。在整個成型周期（qī）中，以注射時間和冷卻時間很重（chóng）要，它們（men）對製品的質量均有很大的影響。注（zhù）射時間中的充模時間直接反比於充模（mó）速率，生產中充模時間一般約為3-5秒。

注射時間中的保壓時間就是對（duì）型腔內（nèi）塑料的壓力時間，在整個注（zhù）射時間內所占的比例較大，一般約為20-120秒(特厚製件可（kě）高達5~10分鍾)。在澆口處熔料封凍之（zhī）前，保（bǎo）壓時間的多少，對製品尺寸準確性（xìng）有影響，若在以後，則無影響。保壓時間也有很惠值，已知（zhī）它依賴於料溫，模（mó）溫以及主流道（dào）和澆（jiāo）口的大小。

如果主（zhǔ）流道和澆口的尺寸以（yǐ）及工藝條件都是正常的，通常即以得出製品收縮率波動範圍很小的壓力值為準。冷卻（què）時間主要決定於製品的厚度（dù），塑（sù）料的熱性能和結晶性能，以及模具溫等。冷卻時間的終（zhōng）點，應以（yǐ）保證製品脫模時不引起變動為原則（zé），冷卻時間性（xìng）一般約在30~120秒鍾之間，冷卻時（shí）間（jiān）過長沒有必要，不僅降（jiàng）低生產效率，對複雜製件（jiàn）還將造成脫模困難，強行（háng）脫模時甚至會產生脫模應力。成型周期中的其它時間則與生產過程是否連續化和（hé）自動化以（yǐ）及連續（xù）化和自動化的程度等有關。

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